一次性PS聚快餐盒設備

1.生產程序：

GPPS HIPS-攪拌-上料-1號機2號機-擠出-成型-冷卻定型-牽引-收卷-成品-包裝

2.片材的厚度可以根據牽引的速度調節，寬度根據定型鼓調節

3.生產好的片材放置兩三天后經成型機生產出單個完整的快餐盒

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創立于1999年，是以生產發泡設備為主，技術力量雄厚。

主要產品有：快餐盒全自動流水線

                    PSP發泡片材機組

                    EPE高發泡布機組

                    網套機

                    KT板設備

                    覆膜機

                    真空吸塑機

                    回收造粒機

PS泡沫快餐盒機械一次性打包盒設備,一次性餐盒機器一次性餐盒設備,綠色發泡碗生產說明: 供應PS發泡餐盒，發泡水果托盤，發泡蛋托等 

我們公司曾經自己為美國出口過發泡碗，有多年的快餐盒生產經驗，有專門的高水平

我們一直秉承著客戶至上、的服務宗旨與精益求精、追求的進取精神不斷推陳出新

產品技術和各項指標均達到國際標準，并成為國內該行業取得CE認證及ISO9001國際質量管理體系標準認證公司，自行研發的鏈條導軌已獲得國家

一次性發泡PS快餐盒機器

PS發泡片材機機，真空成型機，雙工位液壓沖裁機，回收造粒機

全自動設備生產，經驗豐富一次性塑料餐盒生產線，工程師負責到客戶廠房安裝調試

一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品種。其中光／生物降解聚餐具降解性能相對較好，并具備了一定生產能力。到2002年，全國已有生產廠家80多家，年產量35億只，年銷量30億只，占一次性快餐盒生產銷售使用量的25.4% (這類餐盒就是近期新聞媒體報道的有毒餐盒)，是此類型餐盒產能60億只的1／2一次性餐盒生產設備。6年來，由于其性價比無法與聚發泡塑料餐具抗衡，為降低成本，一些生產企業不顧人民的身體健康，向制作此種餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成現在標有“環保餐盒”標志的“有毒餐盒”。這類的“環保餐盒”既不能降解，又不能回收。據悉各類“環保餐盒”2002年總銷售量約為34億只，僅占聚發泡塑料餐盒銷售量的2／5。

PSP聚發泡快餐和設備，工藝流程：

上料（GPPS,HIPS,滑石粉）——一二節加熱區-片材——預熱（陶瓷加熱瓦）—成型（真空成型）——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒。

具體分全自動快餐盒生產線跟半自動快餐盒生產線。

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創立于1999年，是以生產發泡設備為主，技術力量雄厚。產品主要有：快餐盒全自動流水線、PSP發泡片材機組、EPE高發泡布機組

4成型部分

⑴成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

⑵成型機控制方式：液壓單獨控制上下模

⑶生產效率：3-8秒/模

⑷真空泵：采用德國進口真空泵

5沖裁部分

PSP發泡片材機組是采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產設備，本設備以通用級聚惟原料在擠出過程中高壓注入發泡劑，經模頭擠出后，發泡、冷卻、定型、牽引后，收卷成PSP成品片材，該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤等系列產品，廣泛用于食品、水果、廣告宣傳、工業產品包裝等。本機具有結構先進、性能穩

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

此設備優點是成型沖裁及成品收集一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

PS發泡片材生產線，簡稱PS發泡片材機，采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產工藝，將聚塑化熔融并高壓注入發材。通過這種加工工藝生產出的PS發泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備，可來樣定做

龍口市海元塑料機械有限公司位于山東省龍口市高新技術產業園綠杰路90號